#GutGeöhltesGetriebe
Wie Ihre Firma zu einem gut geölten Getriebe wird, damit Sie Gewinne verdoppeln, Durchlaufzeiten beschleunigen und Mitarbeiter zu treuen Fans machen können.
Menschen Richtung geben und einbinden, Führungssystem optimieren
Schnell klare Zielgrößen finden, Bench-marking von Organisation und Prozessen
Kundentakt finden, Prozesse verschlanken & Verschwendung konsequent elimieren
Problemlösungsfähigkeit der Mitarbeiter verbessern und kontinuierlich optimieren
Verfügbarkeiten optimieren und Anlagen ans technische Optimum führen
Digitalisierungs-Roadmap entwickeln für digitale Klarheit und Umgang mit KI
Mit der Etablierung von LEAN-Prinzipien sind ungeahnte Gewinnsteigerungsraten möglich. Dies erfordert jedoch ein klares Bild der Zukunft, Disziplin in der täglichen Umsetzung und motivierte Menschen. Ich zeige Dir, wie Du das schnell und nachhaltig realisierst.
LEAN-Zielbild entwickeln, um klare Leitlinien zu schaffen und Menschen mitzunehmen.
Wertpotenziale aufdecken, um Ressourcen effektiv zu nutzen, ambitionierte Ziele stecken.
Wertströme analysieren, um die Leistung für den Kunden in den Fluss zu bringen.
Probleme systematisch lösen, um "Verschwendung" nachhaltig zu eliminieren.
So wirst Du effektiver als 80% aller Führungskräfte! Der eine Punkt, den die meisten Manager in ihren Transformations-Projekten nicht berücksichtigen: Menschen folgen Dir nicht bei dem „WAS“ Du tust, sondern „WARUM“ Du etwas tust. Bevor also Strukturen geschaffen und Maßnahmen fest-gelegt werden, sollte mit allen Beteiligten eine gemeinsame Richtung ausgearbeitet werden.
7-8-stellige €-Potenziale?! …eher die Regel als die Ausnahme!
Die Aufgabe: Potenziale schnell aufdecken!
Bevor eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung eingeführt wird, sollte vorher klar sein, welche Kennzahlen im Bechmark angestrebt werden und wo Leistungs- und Kostenstrukturen anzupassen sind.
Durchlaufzeiten 4-fach schneller, Bestände halbiert und Kunden glücklicher gemacht!
Weg vom Stop and Go hin zum optimalen Flow!
Schaffen Sie eine Organsation, in der Schnittstellen, wie Zahnräder in einem geölten Getriebe ineinandergreifen. Richten Sie Abläufe auf den Kundenwert aus. Die Nachfrage zieht diesen Wertstrom in einem möglichst reibungs-freien Fluss zum Kunden. Maximal Profitabel!
Probleme nachhaltig gelöst!
Erfolg ist die Summe gelöster Probleme!
Nachvollziehbare Lösungswege statt Bauchgefühl: Lerne, klare Analysen durchzuführen, effektive Lösungen zu entwickeln und damit nachhaltige Ergebnisse zu erzielen. Ohne systematische Problemlösung gibt es keine kontinuierliche Verbesserung – eine Schlüsselkompetenz für Wettbewerbsfähigkeit.
Produktivität verdoppelt!
Mehr Wertschöpfung aus Anlagen – ohne sofortige Neuinvestitionen!
Zur maximierung der Effektivität des Maschinenparks braucht es einen ganzheitlichen Ansatz, weil dafür Maschinen, Prozesse und Menschen optimal zusammenspielen müssen. So lassen sich nicht nur kurzfristig Kosten senken, sondern dauerhaft Gewinne steigern – bei höherer Liefertreue, sichereren Abläufen und motivierten Mitarbeitern. Hierzu hat sich der 7-stufige Ansatz des Total Productive Management etabliert. Wenn Du mehr darüber erfahren möchtest, nimm gerne Kontakt mit uns auf.
Den Betrieb fit für die Zukunft ausrichten!
Sicher auf dem Weg zur digitalen Produktion!
Die Zukunft liegt in vernetzten, integrierten Systemen, die assistieren, in Realzeit prozesse analysieren und autonom reagieren können. Aktuelle Fortschritte in der Analyse großer Datenmengen, Prognosemodelle und künstliche Intelligenz ermöglichen es digitale Assistenzsysteme von höchster Wirksamkeit zu realisieren. Für den Erfolg von Digitalisierungsvorhaben sind wichtige Erfolgsfaktoren zu berücksichtigen. Machen Sie mit uns das Readiness-Assessment und entwickeln Sie Ihre persönliche Digitialisierungs-Roadmap für Ihre Fabrik der Zukunft!
„LEAN“ auch bekannt als „DER TOYOTA WEG“ für maximale Effizienz, mit motivierten Mitarbeitern und ständiger Verbesserung in allen Bereichen der Wertschöpfung; natürlich mit Top Kennzahlen!
